วิธีควบคุมความขรุขระของพื้นผิวของพื้นผิวการปิดผนึกที่สำคัญในการหล่อวาล์วบอล

ความสำคัญของความขรุขระพื้นผิว
พื้นผิวการปิดผนึกที่สำคัญของ การหล่อวาล์วบอล กำหนดประสิทธิภาพการปิดผนึกและอายุการใช้งานของวาล์วบอลโดยตรง ความขรุขระของพื้นผิวการปิดผนึกมากเกินไปสามารถนำไปสู่การปิดผนึกที่ไม่ดีและการรั่วไหลที่เพิ่มขึ้นในขณะที่ความขรุขระพื้นผิวต่ำสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายในการประมวลผลและทำให้เกิดการสึกหรอ การควบคุมความขรุขระของพื้นผิวการปิดผนึกผ่านการประมวลผลและวิธีการทดสอบที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความเสถียรของวาล์วบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพในความดันสูงอุณหภูมิสูงและสื่อกัดกร่อน

การควบคุมคุณภาพพื้นผิวของการหล่อดั้งเดิม
ในการผลิตการหล่อวาล์วบอลคุณภาพพื้นผิวในระหว่างขั้นตอนการหล่อเป็นพื้นฐานในการควบคุมความขรุขระของพื้นผิวการปิดผนึก การใช้กระบวนการต่าง ๆ เช่นการหล่อที่มีความแม่นยำและการหล่อทรายเคลือบสามารถลดการยึดเกาะของพื้นผิวทรายและการก่อตัวของมาตราส่วนออกไซด์ของโลหะหลอมเหลว ระบบ gating ควรได้รับการออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงกระแสวนและข้อบกพร่องที่มีความพรุนเพื่อลดการกำจัดการตัดเฉือนที่ตามมา หลังจาก demolding การคัดเลือกนักแสดงควรจะถูกพ่นทรายหรือถูกยิงทันทีเพื่อให้ได้พื้นผิวฐานที่ปราศจากเสี้ยน

การรักษาด้วยความร้อนและการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค
การรักษาด้วยความร้อนมีผลกระทบทางอ้อมต่อการควบคุมความขรุขระของพื้นผิวการปิดผนึก กระบวนการต่าง ๆ เช่นการรักษาแบบปกติการหลอมและการแก้ปัญหาสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอและการกระจายความแข็งของโครงสร้างโลหะของการหล่อลดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือและความต้านทานการตัดระหว่างการตัดเฉือน ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนจะต้องมีการควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิและอัตราการระบายความร้อนเพื่อป้องกันโครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้เกิดไมโครริปเปิ้ลบนพื้นผิวการปิดผนึกหลังจากการตัดเฉือน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน
การตัดเฉือนเป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมความขรุขระของพื้นผิวการปิดผนึก วิธีการตัดเฉือนที่พบบ่อย ได้แก่ การหมุน CNC, น่าเบื่อละเอียด, การบดและการซัด ในระหว่างการตัดเฉือนแบบคร่าวๆจะต้องใช้อัตราการป้อนที่เหมาะสมและความเร็วในการตัดเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดสต็อกสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการชุบแข็งในท้องถิ่น ในระหว่างการตกแต่งควรใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงและระบบหนีบเครื่องมือที่มั่นคง ความคมชัดของขอบเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อพื้นผิว การสั่นสะเทือนและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการระลอกคลื่นพื้นผิวหรือเครื่องหมายเครื่องมือ

เทคโนโลยีบดและขัดเงา
สำหรับพื้นผิวการปิดการหล่อของวาล์วบอลที่ต้องการค่า RA ต่ำกว่า0.4μmจำเป็นต้องมีการบดละเอียดและการขัด ในระหว่างการบดให้ใช้ล้อบดหรือเครื่องมือ CBN ที่มีพื้นผิวที่มีความสมบูรณ์และสารหล่อเย็นอุณหภูมิคงที่เพื่อป้องกัน microcracks ในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การขัดสามารถทำได้โดยใช้การขัดด้วยเครื่องจักรการขัดนิวเมติกหรือการขัดด้วยไฟฟ้าเพื่อกำจัดจุดสูงสุดขนาดเล็กที่เหลือและทำให้เสร็จเหมือนกระจก พื้นผิวการปิดผนึกความต้องการสูงต้องการการเปิดใช้งานพื้นผิวหลังจากการขัดเพื่อปรับปรุงความพอดีกับซีล

กระบวนการบดและการซัด
การบดเป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมความหยาบและความแม่นยำของพื้นผิวการปิดผนึกวาล์วบอล โดยทั่วไปแล้วสื่อบดรวมถึงผงอลูมิเนียมออกไซด์ผงซิลิกอนคาร์ไบด์และวัสดุอื่น ๆ รวมกับการบดที่มีขนาดอนุภาคและความหนืดที่เหมาะสม ผ่านการหมุนการสั่นหรือการเคลื่อนที่แบบลูกสูบอนุภาคที่มีการขัดจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวการปิดผนึกค่อยๆกำจัดยอดกล้องจุลทรรศน์และหุบเขา สำหรับพื้นผิวการผสมพันธุ์ของวาล์วบอลและที่นั่งไม่เพียง แต่ลดค่า RA แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าศูนย์กลางและพื้นที่สัมผัสตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

การตรวจสอบพื้นผิวและการควบคุมคุณภาพ
ความขรุขระของพื้นผิวจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือพิเศษเช่นเครื่องวัดความหยาบสัมผัสหรือเครื่องมือวัดแสงแบบไม่สัมผัส ตัวอย่างควรดำเนินการในสถานที่ต่าง ๆ บนพื้นผิวการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวขรุขระที่สอดคล้องกัน พารามิเตอร์ทั่วไป ได้แก่ RA (ค่าเฉลี่ยการเบี่ยงเบนทางคณิตศาสตร์) และ RZ (ความสูงสิบจุด) ควรเปรียบเทียบผลการทดสอบกับภาพวาดการออกแบบ การเบี่ยงเบนใด ๆ จำเป็นต้องมีการทำซ้ำ ควรกำหนดตารางการตรวจสอบกระบวนการภายในระบบการจัดการคุณภาพเพื่อบันทึกการสึกหรอของเครื่องมือพารามิเตอร์การประมวลผลและผลการทดสอบ

การเคลือบและการชุบแข็งพื้นผิว
ในบางแอปพลิเคชันการเคลือบหรือการชุบแข็งผิวอาจนำไปใช้กับพื้นผิวการปิดผนึกเพื่อเพิ่มการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ตัวอย่าง ได้แก่ HVOF (การฉีดพ่นออกซิเจนความเร็วสูง), ชุบโครเมี่ยม, ชุบนิกเกิลและการฉีดพ่นคาร์ไบด์ ความหนาและความแข็งของการเคลือบจะต้องมีความสม่ำเสมอและสามารถควบคุมได้ หลังจากการเคลือบควรทำการบดละเอียดหรือขัดเงาเพื่อให้แน่ใจว่าความขรุขระของพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ