วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของการหล่อวาล์วผีเสื้อ

เนื่องจากเป็นอุปกรณ์ควบคุมของไหลที่สำคัญ วาล์วผีเสื้อ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เช่น น้ำ ปิโตรเลียม เคมี และการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพการปิดผนึกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานปกติของระบบและป้องกันการรั่วไหล ต่อไปนี้จะหารือเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพของการปิดผนึกวาล์วปีกผีเสื้อจากหลายแง่มุม เช่น การเลือกวัสดุ การออกแบบการปิดผนึก กระบวนการประกอบ การทดสอบและการตรวจสอบ และการบำรุงรักษาและการดูแล

การเลือกใช้วัสดุ
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วปีกผีเสื้อเกี่ยวข้องโดยตรงกับลักษณะของวัสดุที่เลือก สภาพแวดล้อมการทำงานและสื่อที่แตกต่างกันต้องใช้วัสดุปิดผนึกที่แตกต่างกัน วัสดุปิดผนึกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :
EPDM (ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์): วัสดุนี้มีความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสื่อเช่นน้ำและไอน้ำ และสามารถรักษาผลการปิดผนึกที่ดีที่อุณหภูมิสูงขึ้น
PTFE (polytetrafluoroethylene): ขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับสารเคมีหลายชนิด แม้ว่าต้นทุนจะค่อนข้างสูง แต่ก็ยังเป็นวัสดุที่ต้องการในการใช้งานที่มีความต้องการสูง
NBR (ยางไนไตรล์): วัสดุนี้เหมาะสำหรับน้ำมันและเชื้อเพลิง แต่ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีน้ำอุณหภูมิสูงได้ไม่ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเมื่อเลือก
การเลือกวัสดุซีลอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการซีลของวาล์วปีกผีเสื้อได้อย่างมาก เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยภายใต้สภาพการทำงานเฉพาะ

การออกแบบการปิดผนึก
การออกแบบการปิดผนึกเป็นจุดเชื่อมต่อหลักเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วปีกผีเสื้อ การออกแบบการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้อย่างครอบคลุม:
รูปร่างและโครงสร้างของวงแหวนซีล: การออกแบบวงแหวนซีลต้องแน่ใจว่าสามารถแนบสนิทกับบ่าวาล์วเมื่อปิดวาล์วเพื่อสร้างการซีลที่มีประสิทธิภาพ รูปร่างแหวนซีลทั่วไป ได้แก่ โอริงและแหวนวี ฯลฯ ควรเลือกรูปร่างที่เหมาะสมตามการใช้งานเฉพาะในระหว่างการออกแบบ
ความแม่นยำในการประมวลผลของพื้นผิวการซีล: ความเรียบและผิวสำเร็จของพื้นผิวการซีลส่งผลโดยตรงต่อผลการซีล จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการประมวลผลตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากพื้นผิวขรุขระหรือไม่สม่ำเสมอ
แรงอัดของการซีล: เมื่อปิดวาล์ว วงแหวนซีลควรได้รับแรงอัดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าผลการซีล ปริมาณการบีบอัดของวงแหวนซีลควรได้รับการคำนวณอย่างสมเหตุสมผลในระหว่างการออกแบบ เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการซีลเนื่องจากการขันแน่นเกินไปหรือคลายมากเกินไป

กระบวนการประกอบ
ไม่สามารถละเลยผลกระทบของกระบวนการประกอบวาล์วปีกผีเสื้อต่อประสิทธิภาพการซีลได้ การประกอบที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ซีลเสียหายได้ ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญที่ควรทราบ:
ความสะอาด: ก่อนการประกอบ ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดน้ำมันบนพื้นผิว ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการปิดผนึก
การติดตั้งแหวนซีลอย่างถูกต้อง: ควรวางแหวนซีลให้เท่ากันในร่องที่ออกแบบไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวหรือความเสียหาย ระมัดระวังระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าแหวนซีลมีความสมบูรณ์
การจัดแนวของก้านวาล์วและแผ่นปีกผีเสื้อ: การเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและแผ่นปีกผีเสื้อต้องอยู่ในแนวที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นปีกผีเสื้อสามารถหมุนได้อย่างอิสระในตัววาล์ว เพื่อหลีกเลี่ยงการปิดผนึกที่ไม่ดีเนื่องจากความเยื้องศูนย์

การทดสอบและการตรวจสอบ
หลังจากประกอบวาล์วปีกผีเสื้อแล้ว จะต้องทดสอบประสิทธิภาพการซีลเพื่อให้มั่นใจในการใช้งานจริง วิธีการทดสอบทั่วไป ได้แก่ :
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ: ใช้แรงดันอากาศเมื่อปิดวาล์วเพื่อตรวจสอบการรั่วซึม วาล์วปีกผีเสื้อที่ผ่านการรับรองไม่ควรมีแก๊สรั่วภายใต้แรงดันที่กำหนด
การทดสอบความหนาแน่นของของเหลว: สำหรับสื่อที่เป็นของเหลว จำเป็นต้องมีการทดสอบความหนาแน่นของของเหลวที่เกี่ยวข้องเพื่อสังเกตว่าวาล์วรั่วหรือไม่โดยใช้แรงดันของเหลว
การทดสอบแรงดัน: ทำการทดสอบแรงดันภายใต้แรงดันใช้งานที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วปีกผีเสื้อสามารถทนต่อแรงดันภายใต้สภาวะการทำงานปกติ และป้องกันความล้มเหลวในการปิดผนึกเนื่องจากแรงดันมากเกินไป