การประมวลผลการหล่อวาล์วผีเสื้อในภายหลังคืออะไร

การหล่อวาล์วผีเสื้อ ถือเป็นชิ้นส่วนที่สำคัญมากในสาขาอุตสาหกรรม และการประมวลผลในภายหลังมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
ขั้นแรกคือการตัดแต่งซึ่งเป็นขั้นตอนแรกในการประมวลผลการหล่อวาล์วผีเสื้อในภายหลัง วัตถุประสงค์ของการตัดขอบคือเพื่อขจัดครีบ ทรายที่ตกค้าง และข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่ไม่ดีอื่นๆ บนตัวหล่อ การตัดสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยกลไก การตัดแต่งแบบแมนนวลทำได้โดยใช้เครื่องมือ เช่น ล้อเจียรและตะไบ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องมีประสบการณ์และทักษะบางอย่าง การตัดแต่งเชิงกลใช้อุปกรณ์เชิงกล เช่น เครื่องขัดและเครื่องตัด ซึ่งมีประสิทธิภาพและแม่นยำ วัตถุประสงค์ของการตัดแต่งคือการทำให้พื้นผิวของการหล่อเรียบและเรียบ ซึ่งเป็นรากฐานที่ดีสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
ขั้นตอนต่อไปคือการขัดทราย ซึ่งก็คือการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและรูปลักษณ์ของการหล่อวาล์วผีเสื้อให้ดียิ่งขึ้น ในระหว่างกระบวนการขัด มักใช้วัสดุขัดเช่นกระดาษทราย ล้อเจียร หรือสายพานขัดเพื่อบดและขัดพื้นผิวของการหล่อ จุดประสงค์ของการขัดคือเพื่อขจัดร่องรอยและความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยที่หลงเหลืออยู่ในระหว่างกระบวนการตัดแต่ง เพื่อให้พื้นผิวของการหล่อเรียบและสว่างขึ้น เมื่อทำการขัด จำเป็นต้องเลือกวัสดุการเจียรที่เหมาะสมและพารามิเตอร์กระบวนการตามวัสดุการหล่อและข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการขัดที่ดี
จากนั้นก็มาถึงการตัดเฉือนซึ่งเป็นส่วนสำคัญของการประมวลผลการหล่อวาล์วผีเสื้อในภายหลัง ซึ่งใช้เพื่อให้ได้ความแม่นยำและข้อกำหนดขนาดของการหล่อ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน มักใช้เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ และอุปกรณ์เครื่องจักรกลอื่นๆ การดำเนินการเฉพาะของการตัดเฉือน ได้แก่ การเจาะรู การกลึงเกลียว การกลึงพื้นผิว ฯลฯ การกลึงรูคือการประมวลผลเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการและระยะห่างของรูในการหล่อ โดยปกติจะใช้เครื่องเจาะ เครื่องกัด และอุปกรณ์อื่น ๆ การกลึงเกลียวคือการประมวลผลเกลียวที่ต้องการในการหล่อ โดยปกติจะใช้เครื่องกลึง เครื่องแปรรูปเกลียว และอุปกรณ์อื่นๆ การกลึงพื้นผิวคือการประมวลผลระนาบหรือพื้นผิวโค้งของการหล่อ โดยปกติจะใช้เครื่องกัดและอุปกรณ์อื่นๆ การตัดเฉือนจะต้องดำเนินการตามความต้องการเฉพาะและแบบของการหล่อวาล์วผีเสื้อเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพในการประมวลผล
หลังจากเสร็จสิ้นการตัดเฉือนแล้ว จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนด้วย การรักษาความร้อนคือการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างองค์กรของการหล่อวาล์วผีเสื้อ และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน วิธีการรักษาความร้อนทั่วไป ได้แก่ การหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง ฯลฯ การหลอมคือการให้ความร้อนแก่การหล่อจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นค่อย ๆ ทำให้เย็นลงเพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงโครงสร้างผลึก การทำให้เป็นมาตรฐานคือการให้ความร้อนแก่การหล่อจนถึงอุณหภูมิหนึ่ง เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงทำให้เย็นลงเพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของการหล่อ การชุบแข็งคือการให้ความร้อนแก่การหล่อจนถึงอุณหภูมิวิกฤติ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อให้การหล่อมีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอสูง เมื่อดำเนินการบำบัดความร้อน จำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์กระบวนการและอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามวัสดุหล่อและข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าผลการรักษาความร้อนที่ดี
ในที่สุด การรักษาพื้นผิวคือการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและผลการตกแต่งของการหล่อวาล์วผีเสื้อ วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การชุบสังกะสี การพ่น อโนไดซ์ ฯลฯ การชุบสังกะสีคือการเคลือบพื้นผิวของการหล่อด้วยชั้นสังกะสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน การพ่นคือการพ่นเคลือบพิเศษบนพื้นผิวของการหล่อเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและผลการตกแต่ง อโนไดซ์คือการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของการหล่อด้วยกระแสไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการตกแต่ง