ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพทรายหล่อ

เงื่อนไขการผลิตและปัญหาที่มีอยู่ได้เพิ่มข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม ส่งเสริมการพัฒนาวิธีการและอุปกรณ์การสร้างแบบจำลองการหล่อแบบใหม่ วิธีการและอุปกรณ์ในการขึ้นรูปแบบใหม่ทำให้เกิดข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับประสิทธิภาพของทรายในการขึ้นรูป ทรายปั้นสามารถแก้ปัญหาข้อบกพร่องของก๊าซในการผลิตการหล่อได้

ปัจจุบันคุณภาพพื้นผิวของการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผลิตโดยโรงหล่อบางแห่งในประเทศของฉันไม่ดีและมีอัตราของเสียสูง สาเหตุหลักประการหนึ่งคือคุณภาพของวัตถุดิบทรายขึ้นรูปที่ใช้ไม่ดี แล้วปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการหล่อทรายมีอะไรบ้าง?

1. เบนโทไนท์. เบนโทไนท์มีบทบาทเป็นสารยึดเกาะในการปั้นทราย และการยึดเกาะแบบเปียก การยึดเกาะแบบร้อน-เปียก และความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่เป็นตัวบ่งชี้หลักที่สะท้อนถึงคุณภาพของเบนโทไนต์ หากเบนโทไนต์ที่ใช้มีคุณภาพไม่ดี จำเป็นต้องเติมเบนโทไนต์มากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทรายมีความแข็งแรง และดินเหนียวที่ตายแล้วที่ไม่เหนียวเหนอะหนะที่สะสมอยู่ในทรายปั้นจะค่อยๆเพิ่มขึ้น

2. อัตราการบดอัดของทรายปั้น นั่นคือ ความแห้งและความเปียกของทรายปั้น หากทรายที่ขึ้นรูปแห้งเกินไป แรงยึดเกาะของเบนโทไนต์จะไม่สามารถออกแรงได้เต็มที่ ซึ่งจะทำให้ทรายที่ขึ้นรูปมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และไม่เอื้อต่อการบดอัดของแม่พิมพ์ทรายโดยการพ่นด้วยอากาศและวิธีการขึ้นรูปอื่น ๆ แม่พิมพ์ทรายเสียหายได้ง่าย และการหล่อสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น การพ่นทรายและรูทราย ทรายปั้นหากเปียกเกินไป ความลื่นไหลของทรายปั้นจะไม่ดี และแม่พิมพ์ทรายจะไม่กะทัดรัดและสม่ำเสมอได้ง่าย ในเวลาเดียวกัน ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รูเข็ม ไฟไหม้ และการรวมทรายในการหล่อ ภายใต้สถานการณ์ปกติ การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงและการกระแทกต้องใช้อัตราการบดอัด 35% ถึง 40% ที่สถานีขึ้นรูป

3. ปริมาณความชื้นของทรายขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูเข็มและรูพรุนในการหล่อ เมื่อทรายขึ้นรูปอยู่ในสภาพแห้งและเปียกที่เหมาะสม ปริมาณความชื้นก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น คุณภาพของเบนโทไนต์และถ่านหินที่ถูกบด รวมถึงกระบวนการผสมทรายส่งผลโดยตรงต่อปริมาณความชื้นของทรายที่ขึ้นรูป ในต่างประเทศ ปริมาณความชื้นของทรายขึ้นรูปในเหล็กหล่อสีเทาและโรงหล่อเหล็กดัดที่ผลิตการหล่อรถยนต์โดยใช้วิธีขึ้นรูปแบบแรงดันสูงและพ่นด้วยอากาศส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 2.3% ถึง 3.8%

4. ความแข็งแรงเปียกของทรายปั้นสะท้อนถึงความสามารถของแม่พิมพ์ทรายในการทนต่อแรงภายนอกต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต แม่พิมพ์ทรายจะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การถอดแม่พิมพ์ การขนส่ง การตั้งค่าแกน และการปิดแม่พิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายและการพังทลาย จะต้องมีความแข็งแรงเปียกเพียงพอ ในระหว่างกระบวนการเท แม่พิมพ์ทรายยังต้องทนต่อการกัดเซาะและแรงกระแทกของโลหะหลอมเหลวและแรงขยายตัวเมื่อกราไฟท์ตกตะกอน สาเหตุเหล่านี้อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น หลุมทราย การหลวม และการขยายตัวของทราย การหล่อที่ซับซ้อนโดยเฉพาะ เช่น เสื้อสูบและฝาสูบ มีข้อกำหนดสูงสำหรับความแข็งแรงเปียกของทรายขึ้นรูป โดยทั่วไป เมื่ออัตราการบดอัดของทรายขึ้นรูปอยู่ที่ 40% กำลังรับแรงอัดแบบเปียกจะอยู่ที่อย่างน้อย 0.18MPa

5. ปริมาณโคลนของทรายขึ้นรูปประกอบด้วยผงถ่านหินเบนโทไนต์ที่มีประสิทธิภาพและล้มเหลว ฝุ่น และเถ้าที่นำเข้ามาโดยวัตถุดิบ เช่น ทรายใหม่ เบนโทไนต์ ผงถ่านหิน และผงละเอียดที่เกิดจากอนุภาคทรายซิลิกาแตก เบนโทไนท์และผงถ่านหินเป็นทรายขึ้นรูป แหล่งที่มาหลักของปริมาณโคลน ปริมาณโคลนที่มากเกินไปจะเพิ่มปริมาณความชื้นของทรายขึ้นรูปและลดการซึมผ่านของอากาศ การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูเข็มและรูพรุน นอกจากนี้ เมื่อถึงระดับกำลังอัดเปียกที่เท่ากัน ความเหนียวและความต้านทานแรงดึงเปียกแบบร้อนของทรายขึ้นรูปจะลดลง และการหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดรูทรายและข้อบกพร่องการรวมทราย