ในภาคการผลิตวาล์วอุตสาหกรรมทั่วโลก การเลือกกระบวนการหล่อที่เหมาะสมที่สุดคือการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน และความสามารถในการแข่งขันในตลาด สำหรับ การหล่อบอลวาล์ว อุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะแกว่งไปมาระหว่างสองวิธีที่แตกต่างกัน: การหล่อการลงทุน (กระบวนการแวกซ์หาย) และ การหล่อทราย . การวิเคราะห์ทางเทคนิคนี้จะสำรวจความหนาแน่นของวัสดุ ความแม่นยำของมิติ และความสมบูรณ์ของโครงสร้างของกระบวนการเหล่านี้ เพื่อช่วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อในการตัดสินใจเลือกทางเทคนิคที่มีข้อมูลครบถ้วน
การหล่อการลงทุน ใช้กระบวนการซิลิกาโซลที่ให้ความแม่นยำระดับโลก โดยทั่วไปแล้วจะบรรลุความคลาดเคลื่อนภายใน CT4 - CT6 เกรดวิธีนี้ทำให้มั่นใจได้ว่า ตัวบอลวาล์ว รักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตัดเฉือนขั้นที่สองอย่างกว้างขวางได้อย่างมาก โดยทั่วไปความหยาบผิวจะคงอยู่ระหว่าง Ra 3.2 - 6.3 ไมโครเมตร . การตกแต่งที่เหนือกว่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณค่าทางสุนทรีย์ของเท่านั้น วาล์วอุตสาหกรรม แต่ยังรับประกันการติดตั้งส่วนประกอบภายนอกที่ดีขึ้นอีกด้วย
ในทางกลับกัน การหล่อทราย ใช้ทรายเคลือบเรซินหรือแม่พิมพ์ทรายสีเขียว ส่งผลให้ระดับความแม่นยำโดยทั่วไปมีตั้งแต่ CT10 - CT12 . เนื่องจากลักษณะหยาบของเม็ดทราย ผิวสำเร็จจึงมีความหยาบกว่าอย่างเห็นได้ชัด และมักจะเกินนั้น รา 12.5 ไมโครเมตร . ในขณะที่ การหล่อทราย ยังคงเป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (สูงกว่า DN250) ระยะเวลาในการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้นสำหรับวาล์วขนาดเล็กมักจะชดเชยต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าของการหล่อแบบดิบ
สำหรับอุปกรณ์ที่มีแรงดัน ความสมบูรณ์ภายในของ การหล่อบอลวาล์ว เป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
การหล่อการลงทุน ให้ความได้เปรียบในการ ความสมบูรณ์ของวัสดุ . เนื่องจากเปลือกเซรามิกถูกอุ่นก่อนที่จะเท โลหะหลอมเหลวจึงไหลด้วยความลื่นไหลสูง ช่วยลดการเกิดรูพรุนของก๊าซได้อย่างมาก สำหรับ สแตนเลส เกรดเช่น CF8M และ CF3M กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาณเฟอร์ไรต์ได้เข้มงวดยิ่งขึ้น โดยลดการหดตัวระดับไมโครในโซนความเค้นวิกฤต
การหล่อทราย มีประสิทธิภาพสูงสำหรับงานหนัก เหล็กกล้าคาร์บอน (WCB, WCC) ส่วนประกอบ อย่างไรก็ตาม ความชื้นและสารยึดเกาะในแม่พิมพ์ทรายสามารถสร้างก๊าซได้เมื่อสัมผัสกับโลหะหลอมเหลว หากการระบายอากาศไม่เพียงพอ อาจเกิดปัญหาการหล่อได้ ความพรุนของแก๊ส หรือ การรวมทราย . ปัญหาเหล่านี้มักตรวจพบในระหว่าง การทดสอบด้วยรังสี (RT) หรือ การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ซึ่งอาจนำไปสู่อัตราการปฏิเสธที่สูงในการใช้งานที่มีแรงดันสูง
เส้นทางการไหลภายในของ บอลวาล์ว ส่งผลโดยตรงต่อมัน มูลค่า CV (ค่าสัมประสิทธิ์การไหล) การหล่อการลงทุน เป็นเลิศในการผลิตรูปทรงภายในที่ซับซ้อนและการกำหนดค่าแบบหลายพอร์ต เช่น วาล์ว 3 ทางหรือ 4 ทาง เนื่องจากรูปแบบแวกซ์สามารถประกอบเป็นกลุ่มที่ซับซ้อนได้ ผู้ออกแบบจึงไม่ถูกจำกัดด้วยมุมร่างแม่พิมพ์อย่างเคร่งครัด ช่วยให้มีเส้นทางการไหลที่ราบรื่นและเหมาะสมที่สุดซึ่งช่วยลดความปั่นป่วน
การหล่อทราย ต้องใช้หลายรายการ แกนทราย เพื่อสร้างโพรงภายใน สิ่งนี้จะเพิ่มความเสี่ยงด้านมิติหลายชั้น เนื่องจากการขยับแกนอาจทำให้ความหนาของผนังไม่เท่ากัน นอกจากนี้ การกำจัดทรายที่ตกค้างออกจากช่องภายในที่ซับซ้อนยังทำได้ยาก ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนต่อตัวกลางระหว่างการทำงาน
ภายใต้ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่เช่น ISO 15848-1 หรือ เอพีไอ 622 การควบคุม การปล่อยผู้ลี้ภัย ถือเป็นความสำคัญสูงสุดสำหรับผู้ผลิตวาล์ว การหล่อการลงทุน สร้างโครงสร้างโมเลกุลที่หนาแน่นขึ้น ทำให้ตัววาล์วมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นในระหว่างการทดสอบการรั่วของฮีเลียมแรงดันสูง เมื่อทำงานกับโลหะผสมสมรรถนะสูงเช่น ดูเพล็กซ์สตีล (2205/2507) โมเนล หรือ ฮาสเตลลอย โครงสร้างเม็ดละเอียดที่เกิดจากการหล่อแบบลงทุนช่วยเพิ่มความต้านทาน การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) .
การหล่อทราย ยังคงเหมาะสำหรับ เหล็กหล่อ หรือ large-scale infrastructure valves. However, in critical services, sand castings often require ซ่อมเชื่อม เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิว ในสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อน เช่น บริการออกซิเจนหรือการใช้งานนิวเคลียร์ การซ่อมแซมเหล่านี้มักถูกจำกัดหรือห้ามอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานสากล
| ต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้น | สูงกว่า (แม่พิมพ์อะลูมิเนียม) | ส่วนล่าง (ลายไม้/พลาสติก) |
| ราคาต่อหน่วย | สูงกว่าต่อกก | ต่ำกว่ากิโลกรัมละ |
| ค่าเผื่อการตัดเฉือน | 1.5 มม. - 3 มม | 5 มม. - 10 มม |
| ความหนาของผนังขั้นต่ำ | 3มม | สูงกว่า 5 มม |
| เวลานำ | เร็วกว่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก | ตัวแปร |
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีมูลค่าสูง บอลวาล์วอุตสาหกรรม , การหล่อการลงทุน เป็นแนวทางที่เหนือกว่าในการลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของโดยลดต้นทุนการตัดเฉือนและอัตราเศษซาก การหล่อทราย ยังคงทำหน้าที่เป็นแกนหลักสำหรับตัววาล์วขนาดใหญ่และงานหนัก โดยที่สเกลที่แท้จริงมีมากกว่าความต้องการความแม่นยำสูง