กระบวนการหล่อที่แม่นยำของการหล่อปั๊มน้ำ

หล่อปั้มน้ำ เป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมปั๊มน้ำ การหล่อแบบแม่นยำเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิต การหล่อแบบแม่นยำสามารถผลิตการหล่อปั๊มน้ำด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำโดยใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
การหล่อแบบแม่นยำเป็นกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง และผังกระบวนการประกอบด้วยการเตรียมแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปด้วยขี้ผึ้ง การเผาผนึก การเท การหล่อเย็น การดีแว็กซ์ และขั้นตอนหลังการประมวลผล
การเตรียมแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนแรกในการหล่อแบบแม่นยำ ตามความต้องการรูปร่างและขนาดของการหล่อปั๊มน้ำ จะทำแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำมักจะทำจากวัสดุโลหะที่มีความแม่นยำสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง แม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์บนและแม่พิมพ์ล่าง และช่องจะเกิดขึ้นระหว่างแม่พิมพ์บนและล่างสำหรับการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง
การฉีดขึ้นรูปด้วยขี้ผึ้งเป็นขั้นตอนที่สองในการหล่อด้วยความแม่นยำ ขี้ผึ้งหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์ขี้ผึ้งจะถูกนำออกมาหลังจากที่วัสดุแว็กซ์เย็นลงและแข็งตัว การเตรียมแม่พิมพ์ขี้ผึ้งต้องควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง ในระหว่างการเตรียมแม่พิมพ์แว็กซ์ สามารถเพิ่มประตูและไรเซอร์ลงในแม่พิมพ์แว็กซ์เพื่อการเทและล้างแว็กซ์ในภายหลัง
การเผาผนึกเป็นขั้นตอนที่สามในการหล่อแบบแม่นยำ หุ่นขี้ผึ้งจะถูกวางในเตาหลอมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการเผาผนึก จุดประสงค์ของการเผาผนึกคือการไพโรไลซ์แบบจำลองขี้ผึ้ง ละลายและไหลออกมาเป็นโพรง ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก จะต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าแบบจำลองขี้ผึ้งได้รับการเผาอย่างสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงไม่ให้ไหม้มากเกินไปและทำให้พื้นผิวของการหล่อมีความหยาบ
การเทเป็นขั้นตอนที่สี่ของการหล่อแบบแม่นยำ หลังจากที่วัสดุโลหะละลายแล้ว ก็เทลงในแบบจำลองขี้ผึ้งเผา กระบวนการเทจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและความลื่นไหลของการหล่อเพื่อหลีกเลี่ยงรูขุมขนและข้อบกพร่องภายในการหล่อ เพื่อให้การเทเป็นไปอย่างราบรื่น โดยปกติแล้วประตูและตัวยกจะถูกติดตั้งบนแบบจำลองแว็กซ์ ประตูนี้ใช้เพื่อเทโลหะหลอมเหลว และใช้ไรเซอร์เพื่อระบายก๊าซและตะกรันโลหะในแม่พิมพ์ขี้ผึ้งเผา
การระบายความร้อนเป็นขั้นตอนที่ห้าของการหล่อที่แม่นยำ หลังจากที่โลหะเย็นตัวและแข็งตัวแล้ว การหล่อจะถูกนำออกมา เวลาในการหล่อเย็นขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุของการหล่อ และโดยปกติจะใช้เวลาสักระยะหนึ่งจึงจะเย็นสนิท ในระหว่างกระบวนการหล่อเย็น โลหะจะเปลี่ยนจากของเหลวเป็นของแข็ง และค่อยๆ ก่อตัวเป็นรูปร่างการหล่อที่ต้องการ
การดีแว็กซ์เป็นขั้นตอนที่หกของการหล่อแบบแม่นยำ การหล่อเย็นจะถูกวางไว้ในเตาหลอมเพื่อละลายขี้ผึ้ง วัตถุประสงค์ของการดีแว็กซ์คือเพื่อขจัดสิ่งตกค้างในแม่พิมพ์ขี้ผึ้งซินเตอร์ให้หมดเพื่อการเผาผนึกและหลังการประมวลผลในภายหลัง ในระหว่างกระบวนการดีแว็กซ์ จะต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาผนึกบนพื้นผิวของการหล่อ
กระบวนการหลังการประมวลผลเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการหล่อที่แม่นยำ การหล่อจะถูกตัดแต่ง ทำความสะอาด และปรับสภาพพื้นผิว การตัดแต่งรวมถึงการขจัดเสี้ยนและวัสดุส่วนเกินในการหล่อ การทำความสะอาดรวมถึงการขจัดคราบ Dewax และการทำความสะอาดพื้นผิวของการหล่อ และการรักษาพื้นผิวรวมถึงการขัด การทาสี ฯลฯ วัตถุประสงค์ของการประมวลผลภายหลังคือการทำให้การหล่อบรรลุความแม่นยำของมิติที่ต้องการ และคุณภาพพื้นผิว