กระบวนการหล่อใบพัดสแตนเลสเป็นอย่างไร

การหล่อใบพัดสแตนเลส เป็นกระบวนการทั่วไปที่ใช้ในการผลิตใบพัดที่มีประสิทธิภาพ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอ
ก่อนอื่น ขั้นตอนแรกของการหล่อใบพัดสแตนเลสคือการหลอมโลหะ ในขั้นตอนนี้ เราจำเป็นต้องเลือกวัสดุสแตนเลสที่เหมาะสม เช่น 304, 316 เป็นต้น และให้ความร้อนเหนือจุดหลอมเหลวเพื่อเปลี่ยนให้เป็นโลหะเหลว ในกระบวนการหลอมโลหะ เราจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการหลอมอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมโลหะสม่ำเสมอและความเสถียรขององค์ประกอบของโลหะผสม
ต่อไปเป็นขั้นตอนการเทน้ำ เมื่อโลหะเหลวมีอุณหภูมิและสถานะของเหลวที่เหมาะสม เราจะเทลงในระบบเทที่เตรียมไว้ ระบบการเทมักจะประกอบด้วยประตู แผ่นนำทาง และรางสำหรับโลหะเหลว เมื่อออกแบบระบบการเท เราต้องพิจารณาความลื่นไหลและการแข็งตัวของโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะสามารถเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ได้จนเต็มและก่อให้เกิดการหล่อที่สมบูรณ์
ตามด้วยขั้นตอนการทำความเย็นและการแข็งตัว เมื่อโลหะเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ กระบวนการทำความเย็นและการแข็งตัวจะเริ่มต้นขึ้น ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการหล่อ ซึ่งเป็นตัวกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของการหล่อขั้นสุดท้าย ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและแข็งตัว โลหะจะค่อยๆ เปลี่ยนจากของเหลวเป็นของแข็งเพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้นของใบพัด ความเร็วและวิธีการทำความเย็นและการแข็งตัวมีอิทธิพลสำคัญต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพของการหล่อ
ขั้นตอนสุดท้ายคือการถอดแม่พิมพ์ออก หลังจากที่โลหะเย็นลงและแข็งตัวแล้ว เราจะนำแม่พิมพ์ออกจากการหล่อเพื่อให้เห็นพื้นผิวของใบพัด ในขั้นตอนนี้เราต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อการหล่อ โดยปกติแม่พิมพ์สามารถถอดออกได้โดยวิธีกลหรือเคมี เช่น การตัด การเจียร หรือการดอง หลังจากถอดแม่พิมพ์ออกแล้ว เราก็สามารถทำความสะอาดพื้นผิวของการหล่อเพื่อกำจัดวัสดุแม่พิมพ์ที่ตกค้างและสิ่งสกปรกอื่น ๆ
นอกเหนือจากขั้นตอนข้างต้นแล้ว ใบพัดอาจต้องทำให้เสร็จเพื่อให้ได้ขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ การตกแต่งขั้นสุดท้ายรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น การตัดเฉือน การเจียร และการขัดเงา ด้วยการประมวลผลแบบละเอียด พื้นผิวของใบพัดจะเรียบ ขนาดถูกต้อง และประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายที่ต้องการสามารถทำได้