อะไรคือข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงการหล่อตัวลดข้อศอก- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / อะไรคือข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงการหล่อตัวลดข้อศอก

ข่าวอุตสาหกรรม

อะไรคือข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงการหล่อตัวลดข้อศอก

เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบท่อคุณภาพของ การหล่อลดข้อศอก ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการส่งของเหลว ในกระบวนการผลิตการคัดเลือกนักแสดงข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงต่าง ๆ จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียง แต่เป็นความรู้ระดับมืออาชีพที่จำเป็นสำหรับวิศวกรการคัดเลือกนักแสดงเท่านั้น แต่ยังเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของผู้ใช้ปลายทาง

รูอากาศและรูพิน
รูขุมขนและรูเข็มของรูเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการหล่อซึ่งประจักษ์เป็นโพรงหรือรูเล็ก ๆ ภายในหรือบนพื้นผิวของการหล่อ
สาเหตุ:
การระบายอากาศที่ไม่ดีของทรายหล่อ: ในระหว่างกระบวนการหล่อหลังจากที่โลหะเหลวถูกเทลงในโพรงแม่พิมพ์ก๊าซในโพรงเชื้อราไม่สามารถปล่อยออกมาได้อย่างราบรื่นและติดอยู่ในโลหะ
ประจุหรือการละลายของเตาหลอมเป็นสิ่งที่ไม่สะอาด: ในระหว่างกระบวนการถลุงสิ่งสกปรกเช่นความชื้นจาระบีและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่นำมาใช้ในการสลายตัวของเตาเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตก๊าซ
การออกแบบระบบเทที่ไม่เหมาะสม: ความเร็วในการเทเร็วเกินไปหรือตำแหน่งประตูไม่มีเหตุผลทำให้เกิดการกลิ้งแก๊ส
ความชื้นมากเกินไปในแม่พิมพ์และแกน: ในระหว่างการหล่อความชื้นจะถูกทำให้ร้อนและระเหยกลายเป็นไอส่งผลให้ไอน้ำจำนวนมาก
อันตราย:
ปากใบและรูเข็มสามารถลดคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อได้อย่างมีนัยสำคัญเช่นความแข็งแรงความเหนียวและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า พวกเขาจะสร้างจุดเข้มข้นของความเครียดและกลายเป็นแหล่งแคร็กภายใต้ภาระภายนอกส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อความสามารถในการรับแรงดันแบริ่งและอายุการใช้งานของหลอดลดข้อศอก

การหดตัวและการปรับขนาด
การหดตัวและการหดตัวเป็นข้อบกพร่องที่เกิดจากการหดตัวของปริมาณในระหว่างการแข็งตัวของโลหะ
สาเหตุ:
กฎการแข็งตัวที่ไม่สมเหตุสมผล: ส่วนที่หนาของการหล่อในที่สุดก็จะแข็งตัวและไม่สามารถรับโลหะเหลวที่มีประสิทธิภาพได้
อุณหภูมิเทสูงเกินไป: ของเหลวโลหะร้อนเกินไปและการหดตัวของการแข็งตัวจะเพิ่มขึ้น
การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมของผู้ลุกขึ้นและเหล็กเย็น: ผู้ยกถูกใช้เป็นแหล่งที่มาของการหดตัวและการหดตัวและขนาดหรือตำแหน่งของพวกเขานั้นไม่มีเหตุผลและไม่สามารถให้โลหะเหลวเพียงพอ เหล็กเย็นใช้เพื่อเร่งการแข็งตัวของท้องถิ่นและหากตำแหน่งไม่เหมาะสมก็อาจทำให้การหดตัวแย่ลง
อันตราย:
การหดตัวเป็นหลุมขนาดมหึมาในขณะที่การหดตัวเป็นรูขุมขนที่กระจายตัวด้วยกล้องจุลทรรศน์ พวกเขาทั้งหมดลดความหนาแน่นของการหล่อลดความสามารถของแบริ่งแรงดันอย่างมากและอาจนำไปสู่การรั่วไหล การหดตัวในพื้นที่แบริ่งแรงดันหลักจะทำให้ระบบท่อส่งแตกระหว่างการทำงาน

รูทรายและการรวมตะกรัน
รูทรายและการรวมตะกรัน are non-metallic inclusion defects.
สาเหตุ:
Sand Hole: แม่พิมพ์หล่อหรือแกนกลางได้รับผลกระทบหรือล้างด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการหล่อทำให้ทรายหลุดออกมาและผสมลงในของเหลวโลหะ
การรวมตะกรัน: ตะกรัน, ฟลักซ์ตกค้างหรือออกไซด์จะไม่ถูกลบออกอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการถลุงหรือการเทและเข้าสู่โพรงด้วยของเหลวโลหะ
อันตราย:
รูทรายและการรวมตะกรัน not only affect the appearance quality of the castings, but more importantly, they will destroy the continuity of the metal matrix, form stress concentration points, significantly reduce mechanical properties and corrosion resistance. In corrosive media environments, the vicinity of slag inclusions may become the starting point of corrosion.

แตก
การหล่อรอยแตกอ้างถึงรอยแตกที่เกิดขึ้นระหว่างการทำให้แข็งตัวหรือการระบายความร้อน
สาเหตุ:
การแตกร้าวด้วยความร้อน: เกิดขึ้นในระยะแรกของการแข็งตัวของอุณหภูมิสูง เนื่องจากความเครียดภายในของการหล่อมากกว่าความแข็งแรงของโลหะในเวลานั้นจึงพบได้ในส่วนที่หนาและขนาดใหญ่
การแคร็กเย็น: เกิดขึ้นหลังจากการหล่อถูกทำให้เย็นลงสู่สถานะของแข็งซึ่งเป็นผลมาจากการรักษาด้วยความร้อนหรือความเครียดที่เหลืออยู่ภายใน
อันตราย:
แคร็กเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องในการคัดเลือกนักแสดงที่อันตรายที่สุด มันทำลายความสมบูรณ์ของการคัดเลือกนักแสดงโดยตรงและคุกคามการใช้ท่อลดข้อศอกอย่างปลอดภัยอย่างจริงจัง ภายใต้โหลดภายนอกและความดันไปป์ไลน์รอยแตกสามารถขยายได้อย่างรวดเร็วส่งผลให้เกิดความล้มเหลวอย่างรุนแรง

ขนาดการหล่อไม่ผ่านการรับรอง
ขนาดรูปร่างหรือน้ำหนักของการหล่อไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการวาด
สาเหตุ:
แม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องหรือขนาดหลัก: ข้อผิดพลาดในการผลิตแม่พิมพ์การสึกหรอหรือการเสียรูป
พารามิเตอร์กระบวนการหล่อที่ไม่เหมาะสม: อุณหภูมิการหล่อความเร็วในการระบายความร้อนและพารามิเตอร์อื่น ๆ ไม่ได้ควบคุมอย่างเคร่งครัดส่งผลให้อัตราการหดตัวไม่สอดคล้องกับการออกแบบ
การกระชับที่ไม่เหมาะสม: ประเภทบนและล่างนั้นไม่สอดคล้องกันเมื่อรวมกันหรือเคลื่อนที่เนื่องจากแรงดันไฮดรอลิกโลหะในระหว่างการหล่อ
อันตราย:
ท่อลดข้อศอกที่ไม่มีคุณสมบัติไม่สามารถเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่น ๆ ในระบบท่อได้อย่างถูกต้องซึ่งสามารถนำไปสู่ปัญหาการติดตั้งการปิดผนึกที่ไม่ดีหรือความเครียดที่เข้มข้น สิ่งนี้จะส่งผลโดยตรงต่อการทำงานและความน่าเชื่อถือของระบบท่อทั้งหมด

ตัวคั่นเย็นและการรดน้ำไม่เพียงพอ
การแยกความเย็นคือเมื่อลำธารโลหะสองลำมาบรรจบกันและไม่สามารถผสานได้อย่างเต็มที่เนื่องจากอุณหภูมิต่ำทำให้เกิดรอยต่อ "เย็น" ที่ไม่เชื่อมต่อ หากน้ำไม่เพียงพอของเหลวโลหะไม่สามารถเติมเต็มช่องได้อย่างเต็มที่
สาเหตุ:
อุณหภูมิเทต่ำเกินไป: การไหลของโลหะเหลวนั้นไม่ดี
ความเร็วในการเทช้าเกินไป: ของเหลวโลหะแข็งตัวก่อนกำหนดเมื่อไหลผ่านโพรง
ไอเสียที่ไม่ดีของแม่พิมพ์หล่อ: ก๊าซในโพรงแม่พิมพ์เป็นอุปสรรคต่อการไหลของของเหลวโลหะ
อันตราย:
พาร์ทิชันเย็นและการเทไม่เพียงพอจะสร้างความเสียหายต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของการหล่อ แม้ว่าพาร์ติชันเย็นอาจไม่ง่ายต่อการตรวจจับลักษณะที่ปรากฏ แต่ความแข็งแรงของพันธะภายในนั้นต่ำมากซึ่งเป็นจุดเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นสำหรับความเข้มข้นของความเครียดและการรั่วไหล การหล่อที่ไม่เทถูกทิ้งโดยตรงเนื่องจากรูปร่างที่ไม่สมบูรณ์