การทำความสะอาดพื้นผิว การเจียร และการขัดเงาของการหล่อมีผลกระทบอย่างไรต่อประสิทธิภาพของใบพัดหมุน

ผลกระทบของความหยาบผิวต่อสมรรถนะของไฮดรอลิก

หน้าที่หลักของก ใบพัดหมุน คือการสูบของเหลวไปยังตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความหยาบของพื้นผิวใบพัดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิก พื้นผิวการหล่อที่หยาบจะสร้างความต้านทานแรงเสียดทานเพิ่มเติม ส่งผลให้สูญเสียพลังงานมากขึ้นเมื่อของไหลไหลผ่านใบพัดและช่องการไหล ก็เหมือนกับการขับรถบนถนนที่ไม่เรียบ รถกินน้ำมันเชื้อเพลิงมากขึ้น สำหรับใบพัด ความหยาบของพื้นผิวที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่:

ประสิทธิภาพที่ลดลง: เนื่องจากการสูญเสียแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น ใบพัดจึงสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้นเพื่อให้ได้ส่วนหัวและอัตราการไหลเท่าเดิม ซึ่งจะลดประสิทธิภาพโดยรวมของปั๊มโดยตรง ส่งผลให้มีการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้นสำหรับปั๊มอุตสาหกรรมที่ต้องใช้งานต่อเนื่องยาวนาน

ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการเกิดโพรงอากาศ: เมื่อใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูง ความดันของเหลวในบางพื้นที่ (เช่น ด้านดูด) จะลดลงอย่างรวดเร็ว พื้นผิวที่ขรุขระทำให้เกิดกระแสน้ำวนและฟองอากาศเล็กๆ มากขึ้น เมื่อฟองอากาศเหล่านี้ระเบิดในบริเวณที่มีความกดอากาศสูง พวกมันจะสร้างแรงกระแทกอันทรงพลัง ทำให้เกิดความเสียหายต่อโพรงอากาศที่พื้นผิวใบมีด โดยปรากฏเป็นการกัดเซาะเหมือนรวงผึ้ง สิ่งนี้ไม่เพียงลดประสิทธิภาพของใบพัด แต่ยังทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอีกด้วย

การสะสมของเศษซาก: เมื่อจัดการกับของเหลวที่มีเส้นใย อนุภาค หรือวัสดุที่มีความหนืด พื้นผิวใบมีดที่หยาบกร้านอาจกลายเป็น "จุดยึด" สำหรับเศษที่จะเกาะติดได้อย่างง่ายดาย การสะสมเหล่านี้สามารถเปลี่ยนรูปทรงและเส้นทางการไหลของใบพัด ซึ่งจะลดประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกลงอีกและอาจนำไปสู่การอุดตัน

ดังนั้น ด้วยการบดและขัดใบพัดอย่างละเอียดเพื่อลดความหยาบของพื้นผิวให้อยู่ในระดับไมครอนที่ต้องการ การสูญเสียแรงเสียดทานจะลดลงอย่างมาก ประสิทธิภาพการปั๊มสามารถปรับปรุงได้ และสามารถระงับการสะสมของโพรงอากาศและการสะสมของเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลกระทบของการทำความสะอาดและการขัดเงาต่อสมดุลไดนามิกของใบพัด

เมื่อใบพัดหมุนทำงานที่ความเร็วสูง มวลที่ไม่สม่ำเสมอเพียงเล็กน้อยจะทำให้เกิดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่สำคัญ ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน นี่คือปัญหาความสมดุลแบบไดนามิก การตัดสปรูและประตูไรเซอร์ในระหว่างกระบวนการหล่อ สารตกค้างที่พื้นผิว และข้อบกพร่องในการหล่อที่ไม่สม่ำเสมอ ล้วนสามารถขัดขวางการกระจายมวลของใบพัดได้

การตัดและตัดแต่ง: หลังจากแยกการหล่อออกจากระบบประตูแล้ว ประตูสปรูและประตูไรเซอร์จะต้องถูกตัดออกอย่างแม่นยำ การตัดที่ไม่เหมาะสมหรือการตัดหยาบตามมาอาจทำให้เกิดครีบหรือรอยเว้าที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งรบกวนความสมมาตรของใบพัด

การเจียรที่สม่ำเสมอ: เมื่อบดใบพัด จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่ามีการกำจัดวัสดุที่สม่ำเสมอทั่วทั้งใบมีดและพื้นผิวเส้นทางการไหล การเจียรมากเกินไปในบางพื้นที่อาจทำให้น้ำหนักใบมีดไม่สม่ำเสมอ ซึ่งรบกวนความสมดุลแบบไดนามิก

ดังนั้นการทำความสะอาดและการเจียรพื้นผิวแบบมืออาชีพไม่เพียงแต่สวยงามน่าพึงพอใจเท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานที่ดีสำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิกในภายหลังอีกด้วย ใบพัดกราวด์ที่สม่ำเสมอและละเอียดมีแนวโน้มที่จะบรรลุข้อกำหนดด้านความสมดุลแบบไดนามิกสูง ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอของแบริ่งระหว่างการทำงานของปั๊ม ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบปั๊มทั้งหมดได้อย่างมาก

ผลกระทบของการรักษาพื้นผิวต่อความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน

ใบพัดหมุนวนมักทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและอาจเกิดการเสียดสีและการกัดกร่อนของของเหลวได้ การบำบัดพื้นผิวหล่อหลังส่งผลกระทบโดยตรงต่อการสึกหรอของใบพัดและความต้านทานการกัดกร่อน

การทำความสะอาดและการชุบแข็ง: ในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาดพื้นผิว การยิงระเบิดหรือการพ่นทรายจะขจัดคราบบนพื้นผิวและสิ่งสกปรก และสร้างชั้นแข็งขึ้นในงานเย็น สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งของพื้นผิวใบพัด เพิ่มความต้านทานต่อการกระแทกและการเสียดสีจากอนุภาคแข็ง

การขัดเงาและการกัดกร่อน: สำหรับใบพัดที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส การขัดเงาให้เป็นกระจกจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก พื้นผิวเรียบมีโอกาสน้อยที่จะกักเก็บตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือคลอไรด์ไว้ในของเหลว จึงช่วยลดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ นอกจากนี้ การขัดเงายังช่วยขจัดข้อบกพร่องและการรวมตัวของพื้นผิวที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อ และสามารถใช้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการกัดกร่อน